FUREC

Het afval wordt, net als nu, in de regio opgehaald. Vervolgens wordt het in Zevenellen gedroogd en gescheiden in een deel metalen (ijzer, aluminium, koper), steenachtig materiaal (keramiek, steen) en een restfractie. Deze restfractie wordt verkleind en geperst tot korrels, die vervolgens op transport gaan naar Chemelot per schip. De metalen en steenachtig materiaal worden direct afgezet als grondstof in de markt.

Aangekomen in de haven van Stein worden de korrels overgeslagen en vervoerd richting het Chemelot terrein. In de fabriek op het Chemelot terrein worden de korrels volledig omgezet met waterstof als belangrijkste product.

Door aardgas te vervangen door afval zal FUREC het jaarlijks gasverbruik op Chemelot met meer dan 280 miljoen kubieke meter per jaar verminderen. Dit is vergelijkbaar met de jaarlijkse gasbehoefte van ongeveer 200.000 huishoudens en resulteert in een jaarlijkse CO₂-reductie van 400.000 ton.

De volledige productie van FUREC - met waterstof als hoofdproduct - is afkomstig van gerecyclede afvalstromen in tegenstelling tot de inzet van fossiele grondstof. Daarmee is de volledige waterstofproductie van FUREC circulair. Omdat daarnaast het afval voor meer dan de helft bestaat uit biogeen materiaal, kleurt ongeveer 50% van de geproduceerde waterstof ‘groen’.

Uit iedere ton afval produceert FUREC 60 kilo waterstof (H₂), vervangt het 340 kubieke meter aardgas en voorkomt het 413 kilo CO₂-uitstoot. Ook rijden geen vrachtwagens vol Limburgs afval meer naar verbrandingsovens elders in het land. Limburg wordt circulair.